TSC Yönetim Sistemleri Akademisi

Hakkında

Yönetim sistemleri ve yönetim sistemlerinde kullanılan teknikler konusunda eğitim veren kuruluş. www.tscakademi.com

Hikayemiz

EĞİTİM İÇERİKLERİ (ÖZET)
ISO 9001 : 2008 KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ
ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi, Yönetim ve organizasyon tekniklerini de içeren; her türlü kuruluş için uygulanabilen bir Yönetim Sistemi Standardıdır. Bu yönetim sistemi, kuruluşların müşteriden gelen talepleri, etkin ve verimli bir şekilde ürün ve/veya hizmet olarak sunmaları için yapmaları gereken temel faaliyetleri tanımlar. Bu eğitimde katılımcılara temel kalite kavramları ile birlikte ISO 9001 : 2008 KYS gereklilikleri anlatılmaktadır.

ISO 14001 : 2004 ÇEVRE YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ
ISO 14001:2004 Çevre yönetim sistemi, kuruluşların faaliyetlerini sürdürürken doğaya (havaya, toprağa, suya) ve canlılara zarar vermemeleri, kullandıkları doğal kaynakları etkin olarak kullanmaları ile ilgili gereklilikleri tanımlayan bir yönetim sistemi modelidir. Bu eğitimde katılımcılara temel çevre kavramları ile birlikte ISO 14001:2004 ÇYS gereklilikleri anlatılmaktadır.

OHSAS 18001 : 2007 İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ
OHSAS 18001:2007 İş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi, kuruluşların faaliyetlerini sürdürürken sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı yaratmak için yapmaları gereken temel faaliyetleri tanımlayan bir yönetim sistemi modelidir. Bu eğitimde katılımcılara temel iş sağlığı ve güvenliği kavramları ile birlikte OHSAS 18001 : 2007 İSGYS gereklilikleri anlatılmaktadır.

ISO 22000 : 2005 GIDA GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ
ISO 9001: 2008 standartının Gıda Sektörü için geliştirilmiş hali olan ISO 22000 : 2005, gıda konusunda faaliyet gösteren firmaların yapmaları gereken faaliyetleri tanımlamaktadır. Bu eğitimde katılımcılara temel gıda güvenliği kavramları ile birlikte ISO 22000 : 2005 GGYS gereklilikleri anlatılmaktadır.

ISO 17025 : 2005 DENEY VE KALİBRASYON LABORATUVARLARININ YETERLİLİĞİ EĞİTİMİ
ISO 17025 : 2005 Deney ve Kalibrasyon Laboratuarlarının Yeterliliği İçin Genel Şartlar Standardı, kuruluşların laboratuarlarının teknik olarak yeterli olduklarını ve geçerli teknik sonuçları üretebildiklerini göstermek isteyen deney veya kalibrasyon laboratuarının yerine getirmesi gereken bütün şartları içermektedir.Laboratuar akreditasyonu, teknik yeterliliğin güvenilir bir göstergesidir. Aynı zamanda ulusal ve uluslararası anlamda yeterliliğin resmi olarak tanınması anlamına gelir. Bu eğitimde ISO 17025 :2005 gereklilikleri anlatılmaktadır.

ISO 10002 : 2004 MÜŞTERİ MEMNUNİYETİ YÖNETİM SİSTEMİ
Bu uluslararası standart elektronik ticaret dahil, gerek ticari gerekse ticari olmayan tüm aktiviteler için etkili ve verimli bir şikayet ele alma prosesinin kurulumu ve geliştirilmesi için rehberlik sağlar ve bir kuruluşa, onun müşterilerine, şikayet sahiplerine ve diğer ilgili gruplara fayda sağlamayı amaçlar. Bu eğitimde katılımcılara ISO 10002 : 2004 MMYS gereklilikleri anlatılmaktadır.

ISO / TS 16949 : 2009 OTOMOTİV SEKTÖRÜ KALİTE YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ
ISO 9001: 2008 standartının Otomotiv Sektörü için geliştirilmiş şekli olan bu standart, otomotiv tedarik zincirinde faaliyet gösteren firmaların etkin ve verimli bir ürün-hizmet sunmaları için karşılamaları gereken temel gereklilikleri tanımlamaktadır. Bu eğitimde katılımcılara temel kalite kavramları ile birlikte ISO / TS 16949 : 2009 KYS gereklilikleri anlatılmaktadır.

ISO 27001 : 2005 BİLGİ GÜVENLİĞİ YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ
Bilgi Güvenliği Yönetimi Sistemini oluşturmak, uygulamak,sürdürmek ve geliştirmek bilgi varlıklarının korunmasına ve ilgili taraflara, özellikle de müşterilere güven verilmesine yardımcı olur.ISO/IEC 27001, dünyanın hangi Ülkesinden veya hangi sektörden olursa olsun büyük küçük tüm kuruluşlara uygundur. Bu standart, finans, sağlık, kamu ve BT sektörleri gibi bilginin korunmasının büyük öneme sahip olduğu alanlarda özellikle gereklidir. Bu eğitimde katılımcılara ISO 27001 : 2005 BGYS gereklilikleri anlatılmaktadır

TEMEL YÖNETİM BECERİLERİ EĞİTİMİ
Eğitim hayatımızda bir çalışmanın nasıl yapılacağını öğreniyoruz. Ama bu çalışmanın diğer çalışanlara nasıl yaptırabileceğimiz öğretilmiyor. Bu eğitimde temel yönetim becerileri (Toplantı yönetimi, zaman yönetimi, iletişim, planlama, motivasyon vb.) örnekleriyle anlatılmaktadır.
YALIN ÜRETİM / YÖNETİM SİSTEMİ EĞİTİMİ
Japonlar tarafından geliştirilen yalın üretim sistemi; en az kaynakla, en kısa zamanda, en ucuz ve hatasız üretimi, müşteri talebine de bire bir uyabilecek / yanıt verebilecek şekilde, en az israfla (daha doğrusu israfsız) ve tüm üretim faktörlerini en esnek şekilde kullanıp, potansiyellerin tümünden yararlanan üretim modelidir. Bu eğitimde yalın üretim kavramı ve onu oluşturan unsurlar örnekleri ile birlikte anlatılmaktadır.

KAIZEN – SÜREKLİ İYİLEŞTİRME
Kaizen Japoncada daha iyiye değişim (kai değişim, zen ise daha iyi) anlamına gelmektedir. Kaizen, bir sürekli iyileştirme metodolojisidir. Kaizen, belirli bir zaman diliminde müşteri memnuniyetinin ve rekabet gücünün artırılması amacıyla süreçlere yönelik küçük adımlarla fakat çok sayıda hızlı bir gelişme sağlamayı böylelikle maliyetlerde azalmayı ifade eden bir kavramdır. Bu eğitimde katılımcılara KAİZEN bilgisi ve KAİZEN araçları örnekleriyle birlikte anlatılmaktadır.

POKA YOKE (HATASIZLAŞTIRMA) EĞİTİMİ
Japonlar tarafından geliştirilmiş ve yalın üretim sisteminin en önemli araçlarından olan bu yaklaşımda, ürün veya proseste oluşabilecek hataların kaynağında yok edilmesi ilkesi yer alır. Öyle bir proses oluşturalım ki insan dikkatine dayalı hatalar oluşmasın. Bu eğitimde katılımcılara POKA YOKE bilgisi ve POKA YOKE araçları örnekleriyle birlikte anlatılmaktadır.

5S - KURULUŞLARDA TEMİZLİK VE DÜZEN EĞİTİMİ
Japonlar tarafından geliştirilmiş ve yalın üretim sisteminin en önemli araçlarından olan 5S, kuruluşların faaliyetlerini sürdürürken sağlamaları gereken temizlik, düzen, ergonomi gibi gereklilikleri bu metodoloji ile tanımlıyor. Bu eğitimde katılımcılara 5S bilgisi ve 5S uygulama adımları örneklerle anlatılmaktadır.

TPM – TOPLAM VERİMLİ BAKIM EĞİTİMİ
Japonlar tarafından geliştirilen, gelişmiş bakım sistemi olan TPM, bakım faaliyetlerini sadece bakımcıların değil, kuruluştaki tüm çalışanların ortak faaliyeti olarak görüyor. Bu eğitimde katılımcılara temel TPM bilgisi ve TPM adımları örneklerle anlatılmaktadır.

SMED – HIZLI SET-UP EĞİTİMİ
Japonlar tarafından geliştirilmiş ve yalın üretim sisteminin en önemli araçlarından olan SMED, tam zamanında ve stoksuz üretim yapabilmek için hızlı set-up (kalıp bağlama, proses ayarlarını yeni tip ürün için hızla gerçekleştirme) yaklaşımını tanımlamaktadır. Bu eğitimde katılımcılara SMED bilgisi ve SMED adımları örneklerle anlatılmaktadır.

FMEA – HATA TÜRÜ VE ETKİLERİ ANALİZİ EĞİTİMİ
NASA tarafından geliştirilen Hata Türü ve Etkileri Analizi (FMEA), ürün tasarımı ve proses tasarımı öncesinde kullanılan, ürün ve proseslerdeki olası hatalara ve problemlere karşı önceden önlem almak için oluşturulan bir yöntemdir. Özellikle otomotiv sektöründe kullanılan zorunlu bir metodolojidir. Bu eğitimde FMEA tekniği uygulamalı olarak anlatılmaktadır.

MSA – ÖLÇÜM SİSTEMLERİ ANALİZİ EĞİTİMİ
Ölçüm sistemleri analizi, ölçme işlemi sırasında yaptığımız ve ölçümden gelen hataların (belirsizliklerin) yaptığımız ölçümlere olan etkisini analiz etmeye yarayan çalışmalardır. Bu çalışmada tekrarlanabilirlik, tekrar üretilebilirlik kavramları, temel ölçüm hataları örneklerle anlatılmaktadır. Bu çalışma da FMEA gibi otomotiv sektöründe yeni bir ürün üretimi öncesinde kullanılması istenen (zorunlu) bir metodolojidir.

SPC – İSTATİSTİKSEL PROSES KONTROL EĞİTİMİ
İstatistiksel proses kontrol, üretim prosesimizde ürünün ve/veya ürünü ürettiğimiz prosesin belirlenen özelliklerinin müşteri beklentilerini karşılayacak yeterlilikte olup olmadığının istatistiki takibidir. Bu eğitimde katılımcılara SPC tekniği, SPC de kullanılan hesaplamalar (Cp, Cpk vb) ve kartlar (X-R, X-mR, X-S, P ,nP vb) uygulamalı olarak anlatılmaktadır.

PPAP – ÜRETİM PARÇASI ONAY PROSESİ EĞİTİMİ
Üretim parçası onay prosesi, otomotiv sektöründe yeni ürün devreye alan tedarikçilerin, ürün numuneleriyle birlikte müşterilerine sunmaları gereken çalışmaları içerir. Bu çalışmayla tedarikçiler müşterilerine bir anlamda üretim prosesini sunarlar. Kontrol planları, FMEA çalışmaları, yeterlilik çalışmaları vb. Bu eğitimde katılımcılara PPAP dosyası ve içeriği örnekleriyle anlatılmaktadır.

APQP- İLERİ ÜRÜN KALİTE PLANLAMASI EĞİTİMİ
İleri ürün kalite planlaması, yeni bir ürünün, ürün kavramı ve tasarımından başlayarak, seri üretime kadar ki yapılması gereken çalışmaları süreç mantığıyla planlanmasıdır. Bu eğitimde bu çalışmanın fazları, her bir fazın girdilerinin ve çıktılarının ne olduğu örneklerle anlatılmaktadır.